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微量氧分析仪的测量原理大解析

  微量氧气分析仪的分析原理有两种,这儿主要介绍燃料电池法微量氧分析仪。选用完全密封的燃料池氧传感器是当前国际上先进的测氧办法之一。燃料池氧传感器是由高活性的氧电极和铅电极构成,浸没在KOH的溶液中。在阴极氧被还原成氢氧根离子,而在阳极铅被氧化。

  溶液与外界有一层高分子薄膜离隔,样气不直接进入传感器,因此溶液与铅电极不需定期清洗或更换。样气中的氧分子经过高分子薄膜分散到氧电极中进行电化学反响,电化学反响中产生的电流决定于分散到氧电极的氧分子数,而氧的分散速率又正比于样气中的氧含量,这样,该传感器输出信号大小只与样气中的氧含量相关,而与经过传感器的气体总量无关。经过外部电路的衔接,反响中的电荷转移即电流的大小与参加反响的氧成正比例联系。

  选用此办法进行测氧,可以不受被测气体中还原性气体的影响,免去了许多的样气处理系统。它比老式原电池测氧更快速,不需要漫长的开机吹除过程,原电池样气直接进入溶液中,导致仪器的保护量很大,而燃料电池法样气不直接进入溶液中,传感器可以十分安稳牢靠的工作很长时刻。事实上,燃料电池氧传感器是完全免保护的。但是在使用过程中,需要经常校准,确保其测试的准确性,目前市面上的燃料电池电化学氧传感器以国外的传感器比较安稳。

  微量氧分析仪的影响要素:

  1.走漏。氧分析仪在初度启用前有必要严厉检漏。仪器只要在严密不漏的前提下才干获得准确的数据效果。

  任何衔接点,焊点,阀门等处的不严密,将会导致空气中的氧反渗进入管道及仪器内部,从而得出含氧量偏高的效果。

  2.污染。在重新运用仪器时,主要须注意在衔接取样管路时是否漏入空气,而且有必要仔细将漏入的空气吹除洁净,尽量不使许多氧气经过传感器以延伸传感器寿数。

  在管道体系净化过程中,为缩短净化时刻,需求有必定的办法,一般运用高压放气及小流量吹除替换进行可敏捷净化管道。

  3.管道质料的选择。管道质料及表面粗糙度也将影响样气中氧含量的改变。

  一般不宜用塑料管,橡胶管等作为衔接管路。一般选用铜管或不锈钢管,对超微量分析(指<0.1ppm)则有必要用抛光过的不锈钢管。