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氧化锆探头维修后还能用多久?

  随着人们环保和节能意识的逐渐提高,在众多大中型企业如钢铁冶金、石油化工、火力发电厂等,已将提高燃烧效率、降低能源消耗、降低污染物排放、保护环境等作为提高产品质量和增强企业竞争能力的重要途径。诸如钢铁行业的轧钢加热炉、电力行业的锅炉等燃烧装置和热工设备,统统都是实体经济中的能源消耗大户。一般而言,提高燃烧效率直接的方法就是使用烟气分析仪器(如烟气分析仪、燃烧效率测定仪、氧化锆氧含量检测仪)连续监测烟道气体成分,分析烟气中O2含量和CO含量,调节助燃空气和燃料的流量,确定较好的空气消耗系数。

  氧化锆探头的使用周期不能一概而论,还是要根据炉况,和使用方法有关。如果炉内气体以及成分很纯净当然用的时间就长,反之用的时间就会短。现在氧探头基本都是一年质保,有条件的话,氧化锆探头半年检测一次。

  实际案例

  情况描述:井式炉进行气体渗碳,全程电脑控制整个过程。产品经过清洗烘干,上防渗涂料进炉处理一段时间后(一个月左右)氧探头有上碳势慢现象出现。

  检测结论:发现氧化锆锆头上有金属附着物及腐蚀现象。清洗液的使用浓度过高,引起过高的碱性成分带入渗碳炉中,使探头的氧化锆锆头的电极出现腐蚀现象,导致所测出的氧势值不准或碳势上升缓慢。拆卸另一支氧探头时发现锆头已完全没有了,因此,建议在使用清洗剂时,酸碱度控制在8.5-9.5之间。

  任何产品都是需要维护的,氧化锆探头也是如此。氧探头是一种很精密的检测装置,它的核心部件为陶瓷,而且长期工作在高温环境中,正确使用和精心维护对保证氧探头正常工作是非常必要的。氧化锆探头检测中心,按照国内外相关标准进行氧化锆探头全方位测试,可提供第三方检定报告。