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氧化锆分析仪的工作原理及其存在的故障
- 2019-09-24-

  高温氧化锆分析仪工作原理:高温型是采取抽气或正压自喷的方法,将炉气引进减温器设备内,经扩容、减压、降温后使其实践温度降至600℃以下,从而实现对高温气体的检测。

  因为高温氧化锆氧分析仪的特殊结构,在设备时请注意以下几方面:

  1当待测气体温度在800℃以上时,高温氧化锆氧分析仪的取样管应呈垂直方式设备,以防高温取样管因自重产生弯曲变形。

  2假如炉气压力为负压或为忽正忽负时,应选用负压型高温型检测器。以50-100Kpa压力的紧缩风接入抽气系统,调理操控阀,将被测气体抽入采样设备中。

  3假如炉气压力为正压时,应选用正压型高温氧化锆氧分析仪。使用正压自喷使待测气体进入采样设备,并经过调理阀操控喷出气体的压力保持在微正压状态(50Kpa以下)。

  4假如减温器内温度过低(<150℃时),因为硫化物结露会形成喷射泵阻塞,应选用保温材料将减温器进行保温。必要时,可将紧缩风金属管道铺在炉体高温处,加盖保温材料,使紧缩风加热到>150℃再接入喷射泵,只要样气出口的气体温度>150℃喷射泵就不会阻塞。

  国产氧化锆氧量分析的通病有哪些?

  一、国产氧化锆氧量分析容易烧毁电炉

  1、国产氧化锆氧量分析主要是外表控制部分规划简单,无程序升温,形成加温速度过快,烧电炉丝

  2、国产氧化锆氧量分析外表部分易失控,选用国产元器件,价格低廉,运转不稳定,失控后形成炉温升高,直至烧毁

  3、国产氧化锆氧量分析电炉丝耐气体腐蚀差,形成腐蚀断

  4、结构规划缺陷,引发打火短路,烧毁电炉