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微量氧分析仪有哪些常见的故障

  (1)微量氧分析仪故障显现测量池温度低。可查看测量池热电偶的连接,查看多路转换板上的稳妥,查看电路板的连线。

  (2)微量氧分析仪故障显现测量池电势高或低。可查看测量池的电路连线,查看电路板之间的连线,查看氧化锆传感器。

  (3)传感器对样气氧含量改变反应缓慢,测量值偏低。2005年1月,一台氧化锆微量氧分析仪测量值严重偏低,传感器反应缓慢。经过对微量氧分析仪取样体系查看、零点量程的标定、传感器的查看等,终究确认传感器发作故障。更换传感器后,微量氧分析仪康复正常测量。

  (4)微量氧分析仪标定失败。需正确选择微量氧分析仪的零点气和量程气,零点气选用氧含量为100×10-6左右的氮气,量程气选用氧含量为20?95%的氮气。

  (5)微量氧分析仪漂移大。要求样品气压力控制在(34?47±20?68)kPa[(5±3)psi],流量控制在200~550mL/min,定期校验微量氧分析仪。

  (6)微量氧分析仪工作环境中的氧含量应为空气的氧含量,避免其他因素对工作环境的氧含量形成影响。2005年6月,公司分析室柜式空调更换氟里昂时发作外泄,几台氧化锆氧分析仪测量值瞬时动摇,测量值偏高报警。通风置换分析室内空气后,微量氧分析仪康复正常测量。

  (7)微量氧分析仪开车投用时,各路取样管线需通入洁净的空气或氮气,并吹扫干净;微量氧分析仪进口需安装过滤器,避免空分设备开车时,取样管线内的杂质对传感器形成损坏。

  (8)要保证微量氧分析仪排放管线常压晓畅,避免放空管带压并阻塞,影响微量氧分析仪的测量准确性。

  (9)测量样气中的可燃性气体对氧化锆氧分析仪测量成果有一定影响,但由于可燃性气体含量(如甲烷、一氧化碳和二氧化碳等)很低,故对微量氧测量形成的干扰很小。