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我国氧化锆分析仪有哪些常见故障

  国产氧化锆分析仪的通病有哪些?

  一、容易焚毁电炉

  1、主要是外表控制部分设计简单,无程序升温,构成加温速度过快,烧电炉丝

  2、外表部分易失控,选用国产元器件,价格低廉,运行不稳定,失控后构成炉温升高,直至焚毁

  3、电炉丝耐气体腐蚀差,构成腐蚀断

  4、结构设计缺点,引发打火短路,焚毁电炉

  二、氧化锆传感器质量部分

  1、落后的涂镀技术,构成高温后铂金电极起皮掉落,锆头内阻变化,构成MV信号变化,寿数极短

  2、易开裂,密封性差。由所以负压环境使用,传感器密封差,构成外部空气进入测量气室,导致显现氧含量比真实值高

  氧化锆分析仪的正确安装点的烟气温度应符合小于700℃的要求,一般来说,烟气温度低,检测器使用寿命长,烟气温度高,使用寿命短,主要因为外壳为不锈钢,不行耐温超过700度。

  另外,氧化锆分析仪的正确安装点的地方要求烟道漏气较小,检测器安装修理便利,对于中、小型锅炉,建议安装在省煤器前过热器后,因为锅炉系统烟气的流向从炉膛到汽包,通过过热器、省煤器、空气预热器,由引风机经收回处理后从烟囱排放。检测器不能安装在烟气不活动的死角,也不能安装在烟气活动很快的地方。如果测点过于靠近烟气炉膛出口,由于温度过高,流速较快,将对检测器不锈钢外壳构成冲刷腐蚀,减短使用寿数;如果测点过于偏后,由于烟道系统中漏气现象,将构成测点处氧量值偏高,不能照实反映炉膛中的烟气氧量。