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什么原因会导致氧化锆探头更换频繁

  (1)氧化锆元件的工作环境十分复杂,炉内烟气中含有大量高温活动的氧化铝粉尘颗粒,此处炉体温差动摇幅度在300~500℃,震动较大,且夏季环境温度会达220℃左右。因为长期冲涮腐蚀,导致氧化锆元件的磨损,甚至开裂。

  (2)夏季天气炎热环境温度过高,端子盒离炉体很近,简单使端子盒变形。

  (3)氧化锆探头安装在炉体的zui顶层,炉体本身的震动以及工艺正常工作时发生共振,严峻影响探头的牢靠稳定运行,时常导致示值动摇,甚至探头损坏开裂。

  (4)当探头出现故障时,咱们有的同志对基本的技能了解认识不够,一旦出现问题就替换探头,客观上掩盖了故障原因,无法找出症结所在。因为故障判断能力的缺乏,误认为探头损坏,替换探头,人为的增加了消耗成本。例如校准气导管被磨透,仪表出现大范围动摇。依照本来一惯的处理方法便是替换探头。

  现在,我国正在新建很多废物电厂,作为动力再利用

  作为环保节能性质的氧化锆产品,其探头在使用中与普通电厂有部分区别

  首先,废物燃烧后的产品中成分复杂,通过高温燃烧后,产品为碳化成分和水分居多,发生酸性物质,关于氧化锆探头的腐蚀较为严峻。

  其次,粘状物较多,简单对探头形成堵塞,形成反应灵敏度下降!现在尽管国内外有很多产品号称能够除尘,但关于粘状物的处理还是没有太好的方法!