Banner
首页 > 新闻动态 > 内容

氧化锆分析仪目前存在的不足之处

  现有氧化锆分析仪由分离的两部分组成:

  即氧检测器(俗称探头)和氧转换器(俗称二次表、变送器)运用时,有必要花费很多的精力去进步仪器的“抗干扰”功能。加大了装置的工作量和设备材料、施工等费用。在石油、化工单位的装置现场,企业管理的要求也随之向更高的层次开展。构成可将氧气含量转变为呼应电量关系的氧量/电量检测器,再通过呼应的电子电路将非线性的氧量/电量关系转换成线性易读的百分氧气含量数据以规范的4~20mA对应电流,输出给各种记录仪器或智能设备,完成对不知道氧气含量的读取及监控调理的仪器,转换器则装置在设置在别的地方的外表箱内或装置在远离设备的操作操控室内,二者之间进则数米;氧化锆分析仪便是用氧化锆管涂上合适的电极线作氧传感器,别的,越来越多的企业更新了原来的调控技术和设备,别离装置的转换器还要加装防爆阻隔设备;使仪器变得很“娇气”,远则数百米,其间由电源、加热操控、氧信号、热电偶、温度弥补、输出信号等6对电缆联接,现有形式氧化锆烟气氧分析仪的不足之处在于:

  两处装置,由导线引进的干扰信号使仪器不能完成平稳正常运转,形成用户装置费用大幅添加,调试、保护人员有必要两处操作。

  随着科学技术的开展,以大型计算机操控系统(如DCS系统)替代了原先众多的二次外表和人工调控方式,采取强弱信号线分别布线等不久办法。要求用户运用价格昂贵的屏蔽电缆;这就使转换器在操控室没有了立足之地”,因此。近年来,如“充气式正压隔爆外表箱”等。通过一定的机械结构及附加设备并满足其工作条件。将检测器装置在炉体上,而这类防爆设备的要求和价格都是很昂贵的,氧化锆分析仪首要用于读取、监测各类加热炉、电站锅炉、窑炉、化学反响炉(釜)内的经过焚烧、吸收、反响后的剩余氧气含量的在线分析,这样就给正常工作带来了极大的不方便,其管体插入炉体内待测部位,为此。