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氧化锆氧量分析仪老化的主要表现

  氧化锆氧量分析仪由氧浓度差电动势,经检测仪表转换成与被测气体含氧量成线性关系的标准电压信号,输入到数字仪表输入端,经A/D转换输入到仪表的CPU,经运算后,一路输送至仪表显示氧含量,一路输送至仪表显示温度值,并输出相应的脉冲控制信号控制温度值,或4-20mA模拟信号,供其他控制系统使用,仪表设有氧含量、温度报警指示,并附有外接报警继电器。仪表采用可靠的开关电源,冷端补偿采用三线制Pt100,低漂移运放,高分辩率A/D转换,LED高亮度、双排数字显示,PID温度自整定控制,带有4-20mA,或RS232/485通讯接口。

  氧化锆在使用一段时间后,探头往往会发生老化现象。反应老化程度主要有两个指标:一是本底电势,又称残余电势,二是探头的内阻。检查本底电势时,在校验气口通入空气,待测气体与参比气相同,理论上本地电势应为零,实际不为零,一般要求本底电势<5Mv

  (1)本底电势增大

  本底电势是电池附加电势。引起本底电势增大的因素有两种:一种属于永存因素,它寄生的电池上,电池不对称因素;另一种属于暂存因素,如电极各灰、空气对流差等因素,一旦条件改善,本底电势便可降低。

  本底电势的变大,往往反映检测器的老化程度,当E0值超过分析仪的较大调节量时,就说明检测器已经损坏。

  需要注意的是,有些检测器的老化表现在本底电势变大上,而有些检测器虽然老化,但却没有这种现象,所以我们需要认真分析对待。当本底电势变大的原因是由暂存因素引起时,随着使用时间的推移,则有可能出现本底电势先变大,再变小的现象。

  (2)内阻升高

  实际运用中,氧化锆氧量分析仪老化引起的内阻增大较多。内阻是指信号线两端间的输入电阻,它是引线电阻、电极与氧化锆间界面电阻及氧化锆体积电阻三部分之和,因此,电极挥发、电极脱落和氧化锆电解质的反稳,都将引起内阻升高。测量检测器内阻,可以判断其老化情况。根据经验,当内阻增大到接近其使用极限时,将出现信号大跳动现象,有些反应为响应迟缓的现象。对于这些检测器,其本底电势不一定很大。

氧化锆氧量分析仪